机械行业工艺可靠性评价体系的建立

可靠性评价体系的建立要充分考虑产品研发、加工过程中的每一个环节，最后在进行综合分析。建立科学合理的体系主要有以下几点：（1）工艺的可靠度，工艺的可靠度就是为了检验产品的可靠度，是产品可靠度的总指标。工艺的可靠度依赖于工艺可靠性模型来计算。如在撕碎机的生产制造中对产品的初期设计与制图都需要详细的计算的。（2）工艺故障发生率，任何产品在使用过程中都会出现失效的情况，产品的发生故障率较高则会给商家带来损失。但是如果把产品的可靠性提升到一定的高度，那么发生失效的情况就会缩短在一个很小的范围内。（3）工艺故障平均维修时间，产品可靠度的高低在有些情况下是无用的。在零件损坏的情况下，还得考虑是否能够被迅速修复，减少损失。所以说故障修复时间的长短也是评定工艺可靠性的一个指标。（4）工艺的稳定性，是指在规定的时间内，加工零件是否能够在要求的误差之内，是否具备精度和偏差。如果操作人员的技术较高，毛坯的材料强度等符合要求，加工出来的产品基本都能符合精度要求，工艺的稳定性也得到提升。一般情况下需要通过孔位特征相关值的波动来评定。河南利鑫机械在撕碎机的生产加工中对每一个环节的操作流程都会有严格的要求，设备成品的可靠性与稳定性。（5）工艺自修正性，机械加工过程中，零件存在加工误差是不可避免的。一个零件从设计到完成需要经过几道甚至很多工序，在零件加工过程中的前面工序中会产生误差，如果在后面的工序能够把前面工序产生的误差修正过来，则不会影响零件的使用性能，这种现象称为工艺的自修正性。自修正性的存在一定程度上降低了对前面加工工序的精度要求，在前面加工时可以采用一般设备，降低成本，后续的工序采用高精密仪器进行加工。